随着压滤机专业技能的逐步完善，主要用途愈来愈普遍，旧式压滤机已被厢式压滤机所取代，具备劳动效率高的缺点，尤其适用解决细颗粒物。在有机化学，冶金工业和很多生产加工中，细砂材料混液的非均相分离是一项关键每日任务。这种混液的一起特点是固态颗粒物具备微小的颗粒物限度，地基沉降速度慢，料浆的黏度高，并且过滤能力差。因此，要求大的分离地区和相对性高的过滤工作压力。传统式的固液分离设备不会再能令人满意脱干规定。如今，过滤细砂材料的有效机器设备是厢式压滤机。厢式压滤机根据其工作的接连性被称作接连压滤机。接连厢式压滤机的运输和倒料一起开展，如连续式压滤机和气动式罐接连。它的构造一般很杂乱无章，并且仍然比不上间歇性厢式压滤机式压滤机那么风靡。厢式压滤机在滤板的管理中心，还用一个连通了孔，它是入料管路，一般在100毫米的直径。而在洼陷下来的下边或四周，配有排水管道孔，与污水管道相接，将过滤后的液态排出来机器设备。厢式压滤机的滤板薄厚大约在60~85mm中间，每一块滤板的全是方形，随后在滤板的两面变小40mm上下的向内部凹陷，一般洼陷下来的深层做到了25mm上下，可因此环形的，可因此条型的。那样的实际效果是让压滤机滤板于再过滤全过程中生产的厌氧颗粒污泥非常好的触碰，随后支撑点厌氧颗粒污泥的实际效果。厢式压滤机的提高聚丙稀滤板采用权专业技能压模而成，抗压强度高，重量较轻，抗腐蚀，耐腐蚀，无毒性无气味；采用液压千斤顶卡紧，机械密码锁紧，构造合理，实际操作、维修便捷；过滤工作压力为0.5MPa，适合于过滤固含量少，易过滤的原材料；声卡机架采用钢制焊合件，物理性能稳定，型号小，造型设计好看。