厢式压滤机的关键优势是进料时耗损少,过虑速度更快,耐热及髙压,密封性特性好,厌氧颗粒污泥清洗匀称,含水量低,且各滤室工作压力匀称不容易坏板,基本上适用全部的固液分离设备领域。
准备工作
1.实际操作工作人员务必按照规定配戴防护装备,应扎好衣袖,禁止围围巾,女职工辫子应挽在遮阳帽里。
2.查验电器开关、电缆线、接地装置是不是优良。
3.查验零件是不是完好无损和拧紧状况,安全装置是不是一切正常的。
4.查验滤布情况,滤布不可伸缩和损坏。
5.查验各大关连接头有无插错,法兰盘地脚螺栓有无匀称扭紧,垫圈有无垫好。
操作流程
厢式压滤机实际操作按以下程序流程开展:压紧滤板→开泵进料→关掉进料泵→打开滤板倒料→清理查验滤布→提前准备进到下一循环系统。
操作步骤
1.盖上电源总开关,指示灯亮。
2.按“运行”按键,运行油泵。
3.将全部滤板挪到止推板端,并使其坐落于两承重梁中间。
4.按“压紧”按键,活塞杆促进压紧板,将全部滤板压紧,做到液压机压力值后,转动防松螺母卡紧保压,按“关掉”按键,油泵停止工作。
5.暗潮:开启渗沥液阀放液,明流:打开水龙头放液,打开进料阀,进料过虑。
6.关掉进料阀,终止进料。
7.可洗式:打开水龙头,再打开清洗水闸阀,渗水清洗(厌氧颗粒污泥清洗否由客户追究其)。
8.运行油泵,按住“压紧”按键,待防松螺母后,将要螺帽旋至液压缸前面(压紧板端),再按“松掉”按键,活塞杆待压紧板回至适合工作中空隙后,关掉电动机。挪动各滤板卸渣。
9.查验滤布、滤板,消除融合表面的沉渣。再度将全部滤板挪到止推板端并稳居两横两中间时,可以进到下一个工作中循环系统。