PLC控制具有灵敏简单、易于操作和维护、程序可灵活修改等显著优点，因此在传统板框式、厢式压滤机的基础上，开始往自动化方向发展，比如全自动远程控制压滤机、自动拉板厢式压滤机、自动拉板可冲洗滤布压滤机等多种自动化型号。可以预见，在未来，传统的需要大量人工劳动力的设备必然会被自动化设备所取代。因此了解PLC控制系统运行知识，变得异常重要。
电气控制部分是整个系统的控制中心和灵魂，电气控制箱主要由PLC(可编成控制器)和变频器及其它电气元件组成。
电气工作可分为：松开→取板→拉板→压紧→保压，是靠PLC(可编成控制器)松开限位、电接点压力表上下限接点、小车限位等完成的。
手动运行程序
当手/自动转换开关达到手动位置时，进入手动状态，可进行松开、取板、拉板、压紧等操作。
手动松开：当按一下手动松开按钮时，高压卸荷阀动作，液压缸内的高压卸荷，PLC控制卸荷，当液压缸内油压降到足够低时，PLC启动松开电磁阀和泵站动作，机头板缩回，当达到松开机位，或再次按动手动松开按钮式，松开动作结束。
手动压紧：当按动手动压紧按钮PLC启动压紧电磁阀和泵站电机，头板运动，当液压油缸内油压达到压力表上限或再次按动手动压紧按钮时，压紧程序结束。
保压程序：当压紧动作到达压力表上限结束时，自动进入保压程序，由于泄漏原因会使液压系统内压力逐渐下降，当下降到压力表下限时PLC启动压紧电磁阀和泵站电机，进行补压。当达到压力表上限时，PLC自动停止补压，此过程反复进行。当按动手动松开按钮或急停开关时保压程序结束。
手动取板：当按动手动取板按钮时，PLC控制进行取板，当变频器发出过载信号或再次按动手动取板按钮时，取板过程结束。
手动拉板：按动手动拉板按钮PLC控制变频器进行拉板，当变频器发出过载信号或再次按动手动拉板按钮时和小车限位时，拉板程序结束。
