全自动压滤机长期处理各类固液分离物料，日常保养维护能够减少设备故障频次，维持设备运行状态。设备保养需要结合物料属性、作业时长制定对应的巡检计划，重点关注滤板、滤布、液压组件以及进料管路等关键部位，及时处理各类异常现象，降低设备停机概率。
滤布与滤板是过滤作业的核心部件，作业结束后要做好清理工作，清除滤布表面附着的物料残渣，避免物料干结堵塞滤孔。滤布出现破损、起毛现象时及时进行更换。滤板表面的残留物料需要清理干净，留意滤板有无变形、开裂情况，防止压合过程出现漏料问题。
液压系统为压滤机提供压紧动力，日常要查看液压油的状态，按照周期完成油液过滤或者更换作业。检查各管路接头位置，观察有无渗漏情况，紧固件出现松动时及时加固。避免杂质混入液压油内部，减少油缸内部部件出现磨损的情况。
进料管路与传动部位同样不可忽视，定期冲洗管路内部残留物料，防止物料堆积造成管路堵塞。传动位置按需加注润滑介质，减缓部件磨损速度。每次作业前后做好基础巡检，记录设备运行状态，针对高频损耗部件提前做好备件储备，帮助设备稳定开展固液分离作业。
