滤布是压滤机实现固液分离的核心耗材，长期受物料冲刷、挤压磨损，会出现堵塞、破损等情况，影响整机过滤效果。及时开展滤布更换作业，能够维持压滤机的处理效率，降低物料泄漏等问题的发生概率，更换操作需要遵循规范流程开展。
更换前需要做好设备停机处置，切断设备动力，释放腔体内残余压力，清理滤板表面残留的物料残渣。检查新滤布表面有无划痕、孔洞，确认滤布开孔位置和滤板相互匹配，同时清理滤板沟槽内的杂物，避免杂质残留造成滤布局部受力异常。
滤布铺设过程中，将滤布平整贴合在滤板板面，对齐进料口与滤布开孔位置，做好周边固定。滤布褶皱、偏移会造成过滤漏料，铺设完成后查看滤布整体舒展状态，减少褶皱与错位情况。多块滤布更换时，统一核对每一块滤布的摆放位置，防止出现装反的情况。
更换结束后，不要直接投入满负荷生产，进行空载试运行，观察设备运行状态，查看滤板接缝位置有无渗料现象。日常使用中，结合物料属性、运行时长做好滤布检查，出现板结、撕裂现象及时处理，延长滤布使用周期。
