物料经由输送结构送入设备内部，均匀排布在滤板组成的过滤空间当中，物料分布趋于规整后，设备液压结构逐步推动滤板相互贴合收紧，形成密闭的过滤腔体。物料被夹持在滤布之间，整体结构形成稳固的挤压过滤区域，为后续水分分离创造相应条件。

设备运行过程中，外界施加的挤压力作用于物料整体，物料内部游离水分顺着滤布的孔隙结构向外渗透，固态物质被滤布拦截留存，液态水分顺着预设导流通道向外排出。这一过程依靠压力差值完成水分分离，借助滤布的筛分特性区分不同状态物料，逐步降低物料整体含水率。

基础脱水作业完成后，可根据物料处理需求搭配气流吹扫等辅助方式，进一步带走物料缝隙中残留的水汽，提升整体脱水效果。物料脱水达到相应状态后，设备逐步松开压紧结构，拉开各组滤板，完成脱水处理的物料自然脱落排出设备内部。

整套作业流程全程依托自动化程序调控，各环节衔接顺畅有序。依托物理挤压筛分的脱水原理，无需额外添加过多辅助原料，作业过程节能环保，适配工业污水净化、化工物料处理、尾矿处理等诸多领域，长期规范运行可维持稳定的固液分离成效。