设备完成批次作业后，及时对机身外部框架、操作台以及输送部位进行整体清理，清除附着的粉料、泥渣等残留物质，避免物料干结后难以清理，同时减少腐蚀性物质长时间附着对壳体造成的损伤。作业场地保持整洁干爽，减少粉尘飘散堆积，降低杂物进入设备内部的概率。

滤布是过滤作业的核心配件，每次作业结束后，根据过滤物料特性选用合适方式进行清洗，冲净滤布纤维缝隙内卡滞的细微物料颗粒，恢复滤布原本的通透性能。留意滤布表面有无破损、起皱以及跑偏情况，发现异常及时调整处置，避免出现滤液渗漏与过滤效率下降的情况。

对设备液压传动部位、传动链条以及导轨位置做好清理，擦除表层油污与杂质后，按需做好润滑养护，保障传动结构活动顺畅。清理机箱内部散热区域与线路周边堆积的灰尘，保障电气部件散热正常，减少线路积尘引发的运行隐患。

定期疏通设备内部滤液流通管道与出料通道，避免物料淤积造成管路堵塞。换季或是长期停用前，完成整机深度清洁，将接触物料的部件妥善清理晾干，做好防尘防护，让设备在后续投入使用时，能够保持稳定的运行状态，适配各类物料过滤作业需求。