厢式压滤机的固液分离过程依托机械加压与过滤介质的筛分作用实现。多块滤板依次压紧后，相邻滤板之间形成密闭的过滤腔室，待处理的料浆通过专用通道被泵入各腔室内。在进料压力持续作用下，料浆中的液体可穿过滤布孔隙，沿滤板表面的导流通道汇集后排出，固体颗粒则被滤布截留，在腔室内逐渐堆积形成滤饼。
过滤过程中，滤饼层会逐渐成为二次过滤介质，进一步提升过滤精度，随着滤饼厚度增加，过滤阻力逐步上升，液体渗透速率随之下降。滤布的孔隙结构、表面特性直接影响分离效果，若滤布孔径过大易导致固体颗粒穿滤，孔径过小则会大幅降低过滤速率。料浆性质、进料压力、温度等因素也会对分离效率产生影响，高粘度料浆的过滤阻力更高，固液分离的耗时会更长。
过滤完成后，通过拉开滤板使腔室开启，滤饼在重力作用下自动脱落，完成整个分离周期。对固液分离原理的充分掌握，可指导进料参数调整、滤布选型及结构优化，提升厢式压滤机的运行效率与分离质量。
