压滤机的脱水效率受多方面因素协同影响，物料自身特性是基础条件。颗粒大小、形状及级配会改变滤饼孔隙结构，细颗粒易堵塞滤布孔隙，阻碍液体渗透，而颗粒分布均匀度高的物料更易形成稳定滤饼层，提升脱水速率。物料的含水率与粘度也会产生作用，高粘度物料流动性差，会延长过滤周期，增加脱水难度。
过滤操作条件对效率有着直接影响。过滤压力需与物料特性适配，过高压力可能导致滤板变形或滤布破损，过低则无法有效挤压出滤饼中的水分。过滤时间需根据物料脱水特性合理设置，时间不足会导致滤饼含水率偏高，时间过长则会降低设备整体处理效率。进料速度也需控制稳定，过快进料易使滤室内部压力骤增，破坏滤饼结构，影响脱水效果。
设备自身结构与配件性能同样关键。滤板的材质与表面结构会影响滤饼剥离效果，滤布的孔径大小、透气性能及耐磨程度，直接决定过滤精度与液体透过速率。液压系统的稳定性与压力控制精度，也会影响滤板合紧力的均匀性，进而影响脱水效率的一致性。
