机架作为承载基础，提供滤板压紧与支撑的刚性框架，确保过滤过程中压力稳定传递。滤板是关键过滤元件，通过排列组合形成过滤腔室，物料在腔室内完成固液分离，滤板表面的沟槽设计引导滤液流动方向。滤布覆盖于滤板表面，作为过滤介质拦截固体颗粒，其材质与孔径适配不同物料特性，直接影响过滤效率。

液压系统为滤板压紧提供动力，通过液压缸推动压板实现滤板密封，确保过滤过程无泄漏。辅助装置包括进料泵、卸饼机构与清洗系统，进料泵将待过滤物料送入滤腔，卸饼机构完成滤饼自动排出，清洗系统定期清洁滤布以维持过滤性能。

各部件通过机械与液压连接形成闭环系统，滤板的排列方式、滤布的安装精度及液压系统的压力控制，共同决定压滤机的运行稳定性。结构设计需兼顾过滤效率与操作便利性，部分机型通过模块化设计简化维护流程，提升设备适应性。整体结构围绕“密封-过滤-排渣”的核心流程，实现物料的高效分离与回收。