滤液排出过程主要依赖滤室与外部的压力差。当悬浮液充满滤室后，滤室内压力高于外界大气压，滤液在压力差推动下穿过滤布，进入滤板的滤液通道。不同结构的压滤机滤液通道设计不同，常见的有明流与暗流两种形式：明流滤液直接从滤板外侧的出液口排出，可直观观察排出情况；暗流滤液则通过滤板内部的通道汇集后排出，适用于需要避免滤液污染或气味扩散的场景。

随着滤饼厚度增加，滤布孔隙可能被细小颗粒堵塞，导致滤液排出速度减慢。此时压滤机可通过压榨环节进一步脱水，压榨方式包括气压压榨或液压压榨，通过向滤室一侧通入气体或液体，挤压滤饼中的残余滤液，使滤液继续通过滤布排出。压榨完成后，滤饼形成稳定结构，滤液排出基本停止，压滤机进入卸饼阶段。

滤液排出的效率与滤布的孔隙大小、悬浮液的浓度及压力差相关，合理选择滤布材质与控制进料压力，可优化滤液排出效果，提高压滤机的工作效率。