控制方法可从三方面入手。调整进料压力需循序渐进，初始阶段低压进料避免滤布堵塞，待滤饼初步形成后逐步升压至设定值，利用压力差促进水分分离。延长压榨时间能让滤饼中残余水分进一步排出，但需避免过度压榨导致滤布损伤，可根据物料特性设定压榨时长。优化滤布选型也至关重要，选择透气性与截留性能匹配的滤布，如对于细颗粒物料，采用高密度编织滤布减少水分残留。

注意要点需贯穿操作全程。进料前检查滤布是否平整，确保滤室密封良好，防止边缘漏液影响脱水效果。运行中实时监测滤饼厚度，若出现局部过薄或过厚，及时调整进料量分配。停机后需彻底清洗滤布，去除残留滤渣，避免孔隙堵塞导致后续过滤效率下降。此外，定期检查滤板密封面磨损情况，发现划痕及时修复，防止压力损失影响脱水效果。

通过科学控制与规范操作，能有效降低滤饼含水率，提升厢式压滤机工作效率，为物料后续处理创造有利条件。