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厢式压滤机的安装调试流程
 

厢式压滤机是实现固液分离的重要设备,正确的安装调试流程能使其更好地投入使用。


安装方面,首先要进行基础施工。按照设备基础图要求完成基础施工,采用两次灌浆法,让基础安装面光滑水平、底部牢固。同时,在机器周围预留至少1.5m宽的人流通道,方便工人操作和检修。


整机吊装时,根据厢式压滤机铭牌上的整机质量选用合适吊车,吊点位于主梁末端和止推板上的吊环。将其吊装到基础上,以水平线和对角线为参考,使地脚螺栓中心连线两端在同一平面。接着拧紧机架各个螺栓,确保连接紧密,双人复核隔膜板、滤板的安装顺序、水平位置及安装孔直线度。若下方设计有接液槽或翻板,要在基础和底座间预留足够距离。之后对液压泵的油箱和管路进行检验,确保管路安全通畅、接口紧密,油箱洁净无污染。


电气控制部分安装由专业人员完成。在断路器断路条件下,检查线缆和端子连接,以及继电器、接触器开闭情况。将电控柜安装到指定区域,从分线盒铺设线缆到柜内接线端,接通电源测量电压,检查电机运转方向是否与标识一致。管路系统安装要按图施工,避免错连错接,综合考虑工况和操作便利,减少管路长度。


调试时,进行液压泵站调试。点动电机,控制时间在3S内,确保转向与标识同向。不投料时,设置电接点压力表范围,开启高压端阀门排气,重复操作使压紧板到达限位,观察活塞杆移动稳定后组装滤板,控制滤板安装位置误差。还要维持油缸内油温在10℃-40℃。压榨系统调试时,压紧配板和隔膜板保压,关闭吹气阀、开启出液阀和进料阀,观察物料压力波动并调节阀门。


通过以上安装调试流程,厢式压滤机可顺利投入运行,为固液分离工作发挥作用。

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