工作前需进行准备。要检查设备各部件是否正常，若有异常需及时维修或更换。同时，检查滤布是否完好，对其进行清洁和整理，为后续工作做好铺垫。

进料阶段，将待过滤的物料加入到全自动压滤机中。物料从进料口进入，经过滤布过滤，固体物料留在滤布表面，液体物料则通过滤布进入滤液通道。

过滤阶段，设备开始对进入滤布的物料进行过滤操作。在压力作用下，液体物料透过滤布，实现固液分离。随着过滤进行，滤饼逐渐形成。

压榨阶段，过滤完成后，设备对滤饼进行压缩，降低其含水量。此过程中，滤饼的厚度和含水量逐渐降低，便于后续处理和运输。

卸料阶段，完成压榨后，清除滤布上的固体物料，为下一次过滤做准备。卸下的滤饼可进行进一步加工或处理。

清洗和维护阶段，卸料完成后，对滤布和相关部件进行清洗，确保设备正常运转。同时，进行必要的维护和保养工作，延长设备使用寿命。

全自动压滤机通过这一系列有序的工作流程和合理的机制，实现了高效的固液分离。其自动化的操作方式，提高了工作效率，降低了劳动强度，在工业生产中具有重要意义。