结构

-过滤机构：由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成。滤板两侧由滤布包覆，若配置压榨隔膜，一组滤板由隔膜板和侧板组成。物料从止推板进料孔进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室，滤液从滤板下方出液孔流出。

-压紧机构：有手动、机械、液压压紧三种方式。手动靠螺旋式机械千斤顶推动；机械由电动机、减速器等组成；液压由液压站、油缸等构成，能自动保压。

-拉板系统：通过压力变送器检测拉板液压系统的油路压力，将信号转换为PLC能识别的模拟量，控制拉板前进与后退。还设有光电开关，可实现即时暂停/恢复。

-电控系统：采用PLC编程设计，性能可靠、安全稳定。使用人机界面操控，可随工艺改变控制程序，还能实现远程控制。

-清洗装置：安装在滤板下方，由清洗架、清洗杆和高压清洗泵组成。卸料后或若干工作循环后，通过清洗喷嘴射出高压水清洗滤布。

类型

-板框式：由滤板和滤框交替排列组成滤室，过滤面积大，适用于过滤颗粒浓度低、粘性大的悬浮液，但过滤速度相对较慢。

-厢式：滤板为整体结构，强度高，过滤压力大，滤饼含固率高，可实现明流和暗流两种出液方式，应用广泛。

-隔膜式：在滤板与滤布之间加装弹性隔膜，能对滤饼二次压榨，进一步降低滤饼含水率，常用于对滤饼含液量要求高的行业。

-带式：通过两条滤带缠绕在辊轮上，利用挤压和剪切作用脱除料浆水分，可连续作业，自动化程度高，常用于污泥脱水。