在进料前，确保压滤机已经调试正常，滤板排列整齐且滤布无折叠、无破损。同时，检查压紧装置是否达到工作压力，以确保滤室的密封性。

进料时，悬浮液应浓度均匀，不得含有混杂物，以免堵塞滤布或影响过滤效果。进料压力需控制在设备铭牌上标定的过滤压力以下，切勿盲目追求高压，以免造成设备损坏或影响过滤质量。

在过滤初期，由于滤布上尚未形成滤饼，滤液可能会略显浑浊。随着过滤的进行，滤饼逐渐形成，滤液将变得清澈。若滤液一直浑浊或由清变混，可能是滤布破损或滤饼不均匀，此时应及时停机检查并更换滤布或调整滤饼。

此外，操作人员应密切关注压滤机的工作情况，如发现滤板密封面之间有轻微漏液，可能是滤布纤维的毛细作用所致，属正常现象。但如出现严重漏液，应检查压紧力是否足够，滤板或滤布是否破损，并及时采取相应措施。

总之，全自动压滤机的进料过滤过程需要细致操作，严格遵循操作规程，确保设备稳定运行，提高过滤效率和质量。