压滤机的操作方式通常分为手动操作和自动操作两种。在手动操作系统中，操作人员通过控制按钮启动电机和液压泵，操作阀使活塞杆前移推动压紧板，压紧滤板，随后开启进料阀进行过滤。而在自动操作系统中，操作人员只需将“手动/自动”按钮旋转到自动位置，待油泵转动正常后按下“滤板压紧”按钮，压滤机即可自动完成压紧和保压过程，随后进行过滤。
在操作压滤机时，需要注意以下要点：
首先，操作前需仔细检查压滤机的各个部件是否完好，包括滤板、滤框、主梁、液压系统、压紧装置等，以及滤布是否平整无破损。同时，确保物料温度在合适范围内，避免因温度过高或过低影响过滤效率。
其次，在进料过程中，要缓慢打开进料阀门，逐渐增加进料流量，避免进料速度过快导致滤板破裂或影响过滤效果。同时，注意观察压力的变化，当压力达到设定的上限值时，应及时关闭进料阀门，停止进料。
此外，在保压阶段，要确保压力稳定在设定值范围内，持续观察设备是否有泄漏情况，并及时处理。过滤完成后，需按照设备说明书的要求松开压紧装置，小心移动滤板卸下滤饼，并检查滤布的情况，如有堵塞或破损需及时清理或更换。
每次使用完压滤机后，要对设备进行全面清洗，包括滤板、滤框、进料管道、滤液排出管道等，以确保设备下次正常使用。
