厢式压滤机是一种广泛应用于化工、制药、食品、冶金、环保等行业的固液分离设备。它通过物理压力将液体从悬浮液中分离出来,从而获得干固体滤饼和滤液。厢式压滤机以其操作简便、分离效率高、适应性强等特点,在工业生产中占据重要地位。
厢式压滤机主要由以下几个部分组成:
1.滤板:滤板是厢式压滤机的核心部件,通常由聚丙烯、增强聚丙烯或不锈钢等材料制成。滤板表面有沟槽和孔道,用于支撑滤布并引导滤液流动。
2.滤布:滤布覆盖在滤板上,用于拦截固体颗粒,允许液体通过。滤布材质和孔径需根据不同的处理物料进行选择。
3.压紧装置:压紧装置用于将滤板压紧,确保滤板之间形成密封,防止泄漏。常见的压紧方式有手动、机械和液压三种。
4.进料系统:进料系统负责将待处理的悬浮液输送到滤室中。根据不同的工艺要求,进料方式可以是泵送或自流。
5.排液系统:排液系统用于排出滤液。在压滤过程中,滤液通过滤布和滤板上的孔道流入集液槽,然后排出机外。
6.液压系统:液压系统提供动力,驱动压紧装置和滤板的开合。液压系统通常包括液压泵、液压缸、液压阀等部件。
7.控制系统:控制系统用于控制压滤机的运行,包括进料、压紧、保压、松开和排液等步骤。现代厢式压滤机多采用自动化控制,提高操作效率和稳定性。
8.框架结构:框架结构支撑整个压滤机,确保设备稳定运行。框架通常由型钢焊接而成,具有足够的强度和刚度。
厢式压滤机的工作原理是:首先将滤布覆盖在滤板上,然后通过液压系统将滤板压紧形成滤室。待处理的悬浮液被泵送入滤室,固体颗粒在滤布表面形成滤饼,而液体则通过滤布和滤板排出。完成压滤后,液压系统松开滤板,取出滤饼,完成一个压滤周期。