在操作前，需检查压滤机的各个部件是否完好，包括滤板、滤框、主梁、液压系统、压紧装置等。确保滤板和滤框的表面平整，无破损、裂缝等情况。检查液压系统的油箱油位及液压油质量，避免油位过低或油质不佳影响液压系统正常工作。

在操作时，应按照操作手册的要求加满液压站的液压油，并选择适当的液压油种类和数量。接通电源后，启动油泵，将“手动/自动”按钮旋转到所需位置。待油泵转动正常后，按下“滤板压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧滤板。当液压系统压力上升到电接点压力表的上限值时，压滤机进入自动保压状态。

在压滤机进料过程中，需缓慢打开进料阀门，逐渐增加进料流量，避免进料速度过快导致滤板破裂。同时，注意观察压力的变化，当压力达到设定的上限值时，应及时关闭进料阀门，停止进料。

压滤机工作完成后，需松开压紧装置，小心移动滤板，将滤饼卸下。在移动滤板过程中，要防止滤板碰撞。每次使用完压滤机后，要对设备进行全面清洗，包括滤板、滤框、进料管道、滤液排出管道等，避免物料残留影响设备下次使用。

此外，还需定期检查压滤机的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，并对压紧装置的丝杆、螺母等部件进行润滑，确保设备下次使用时能够灵活转动。