过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝管加工、塑钢滤板精铸成型，耐热、髙压，经久耐用。

压滤机适用范围：

医药、化工、标件、制药、冶金、非标螺丝、染剂、食品、酿造、陶器、炼油、污水处理等环保公司。

板框压滤机

1、板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板表面是管沟，其凸出位置用以支撑滤布。滤框和滤板的边缘上有埋孔，组装后组成完备的通道，能进入悬浮液、清洗水与引出滤液。板、框两边各有把手支托在横梁上，由压紧装置扣紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由给料泵将悬浮液压进滤室在滤布上产生滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板管沟流至板框边沿通道，集中排出。过滤完毕，可进入清水清洗滤渣。清理后，有时还进到空气压缩，除去剩下的清洁液。随后打开压滤机卸掉滤渣，清理滤布，再次扣紧板、框，逐渐下一工作循环。

2、板框压滤机对于滤渣膨胀性大或趋于不能缩小的悬浮液都能适用。合适的悬浮液的固态颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数量调节。板框一般为方形，滤框的内周长为200～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为0.5～1200平米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式扣紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙稀和橡胶等材料制造。

厢式压滤机

厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每二块滤板构成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆洞悬浮液进而流入各滤室。这种过滤机适用于务必在较高压力下过滤而滤渣不需要清洗的悬浮液。

立式压滤机

立式压滤机滤板能力及上下叠置，产生一组滤室，占地面积较小。它选用一条连续滤带，完成过滤后，挪动滤带进行卸渣和清理滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的扣紧和开启，卸渣和清理滤布都可实行自动操作，有利于压滤机向大型化发展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束后用高压水或空气压缩借助橡胶隔膜缩小滤渣，使滤渣遭到进一步压榨脱液，产生滤室容积可变、滤渣受缩小的膈膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。

带式压滤机

带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、选矿、印染等领域的污泥处置，该机持续工作，自动化程度高、节能、高效、使用维护便捷，是污泥处置的理想设备。