进料前务必调整一切正常的自动式污泥压滤机，每一个班前对全部工业设备开展全方位检查。工业设备缩小传动装置预制构件和减速机务必加上充沛的润滑脂；四柱液压机复查汽车油箱的存储量和液压装置的工作压力。机油一般一年更换一次。拆卸时，液压控制系统应彻底清除一次。液压控制系统的工作压力低于油压缸的工作压力，但不少于过滤工作压力的标准值。不大会造成大的泄漏，太交流会损坏工业设备零件。

一切正常后，可以将滤板扣紧进行隔膜压滤机。务必将过滤工作压力和操作温度保持在一切正常范围内。倘若过滤工作压力过高，会导致泄漏。倘若过滤环境温度太高，塑料滤板很容易弯曲。加料时，混液应浓度值值均匀。不能有污渍；卸饼后，务必将滤布和滤板清除干净整洁，无须让残渣黏在突面或进料安全出口上，不然会伤害进料输通与滤板的密封性特点，从而造成滤板两侧工作压力不平衡，导致滤板弯曲损坏。

自动式污泥压滤机滤布的挑选尽量做到滤桨的过滤技能规定。新滤布生产制造前应收缩，张嘴直径应低于滤板直径。配滤板时，分配孔应与焊接螺栓相对同舟，进料孔应紧贴料层。不然，成分不清，过滤率低，布筒破裂，达不了预估的过滤预期效果。

在隔膜压滤机前期，自动式污泥压滤机的过滤器是浑浊的，滤布上造成厌氧颗粒污泥时渗沥液会越来越清澈。倘若渗沥液一直浑浊或清澈混和，可能是滤布损坏或布孔与焊接螺栓有出入。这时，应关闭截止阀或终止进料以拆卸滤布，滤板中间应允许滤布扩散现象导致少量泄漏。