一定要调整一切正常的全自动压滤机才能入料工作，每个班工作前要对整个机械作多方位查看。工业设备压紧传动装置构件及减速机务必加满润滑脂;液压机压紧复查汽车油箱贮剩余油及液压系统工作压力，机油一般每一年更换一次，更换时处理液压机管理模式作—次多方位清理，液压系统工作压力小于液压缸工作压力，但不能低于过滤压力同意值，太重会造成很大渗水，过交流会损坏零件。

待一切正常后才可压紧滤板充压过滤，过滤压力和过滤温度务必在标准经营规模之内，过滤压力过太高导致渗水，过滤温度太高塑料滤板易弯曲，加料时混液要浓度值均匀。不可有混杂物；卸饼后滤布及滤板务必清洗清理，不同意残渣粘贴在突面或入料安全出口内，不然会危害入料输通及滤板的密封性，随后相原因滤板两边压力不均衡，导致滤板弯曲损坏。

全自动压滤机中滤布的挑选一定要切合滤桨的过滤能力要求，新滤布生产制造前要先发生缩水，打孔直径应低于滤板直径，配套设施滤板时布孔与焊接螺栓应相对同舟，入料孔布简应紧靠料层，不然会构成，过滤不清，过滤速率低，布筒裂开，达不了预计过滤用意结果。

全自动压滤机在压滤机前期，过滤较混浊，当滤布上组成一层厌氧颗粒污泥后渗沥液会变蓝。如渗沥液一向混浊或是有清变混，有可能是滤布损坏或布孔与焊接螺栓误差，这时要密闭式该阀或中断入料更换滤布，滤板间同意有滤布毛细现象造成的极个别渗水。