2、投料前检查滤板排序状况，滤布不能有折叠状况，防止发生较大漏水；卸饼后滤板一定要紧贴压紧排列整齐。调节正常压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速器务必加满润滑脂；液压压紧复诊油箱贮油量及液压站工作压力。齿轮油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作一次全面清洗。液压站工作压力低于油缸工作压力，但不得低于过滤压力规定值。

3、待一切正常后才可压紧滤板充压过滤，过滤压力和过滤温度必须在要求范围内，过滤压力太高会引起漏水，过滤温度太高塑胶滤板易变形。

4、投料时悬浮液要浓度匀称。不能有混杂物；卸饼后滤布及滤板务必冲洗干净，不可以沉渣粘贴在突面或进料通道内，以免影响入料顺畅及滤板的密闭性，进而相原因滤板两边压力不均衡，造成滤板变形毁坏。

5、滤布的挑选一定要符合滤桨的过滤技术标准，新滤布制做前应先缩水，打孔直径应小于滤板直径，配套滤板时布孔与板孔应相对同舟，入料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成过滤不清，过滤速度低，布筒裂开，达不到预估过滤目的后果。