过滤板具备质量稳定、操作简便、安全、省力；金属榨筒由无缝管加工、塑钢滤板精铸成形，耐热、髙压，坚固耐用。

压滤机适用范围：

药业、化工、标件、制药、冶金、非标螺丝、染剂、食品、酿制、瓷器、炼油、废水处理等环保企业。

板框压滤机

1、板框压滤机（板框式压滤机）由更替排列的滤板和滤框组成一组滤室。滤板表面有管沟，其凸出部位用于支撑滤布。滤框和滤板的边缘上有埋孔，组装后构成完整的通道，能进入悬浮液、清洗水与引出滤液。板、框两边各有把手支托在横梁上，由压紧装置卡紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由送料泵将悬浮液压进滤室在滤布上产生滤渣，直到充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板管沟流至板框边缘通道，集中排出。过滤结束，可进入清水清洗滤渣。清洗后，有时还进入空气压缩，除去剩下的清洗液。随后开启压滤机卸掉滤渣，清理滤布，再次卡紧板、框，开始下一工作循环。

2、板框压滤机针对滤渣膨胀性大或趋于不能缩小的悬浮液都能适用。合适的悬浮液的固态颗粒浓度一般为10%下列，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积能够随所用的板框数量调整。板框一般为方形，滤框的内周长为200～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为0.5～1200平米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等形式卡紧。板和框用木料、生铁、铸钢、不锈钢、聚丙稀和橡胶等材料制造。

箱式压滤机

箱式压滤机的构造和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两边凹进，每二块滤板组成一厢形滤室，省掉滤框，滤板中心有一圆洞悬浮液从而流入各滤室。这类过滤机适用于必须在较高压力下过滤而滤渣不需要清洗的悬浮液。

立式压滤机

立式压滤机滤板能力和左右叠置，产生一组滤室，占地面积较小。它选用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带开展卸渣和清理滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，构造较简单。板与框的卡紧和打开，卸渣和清理滤布都可实行自动化操作，有益于压滤机向大型化发展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束后用高压水或空气压缩依靠橡胶隔膜缩小滤渣，使滤渣遭受进一步压榨脱液，产生滤室容量可变、滤渣受缩小的隔膜榨取过滤，其压力可达1～2兆帕。

带式压滤机

带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、选煤、印染等行业的污泥处理，该机持续工作，自动化水平高、节能、高效、使用维护便捷，是污泥处理的理想设备。