进料前必须调整一切正常的自动式厢式压滤机，每个班前对整个机械进行多方位检查。工业设备缩小传动装置构件和减速机务必加上充沛的润滑脂；液压机复查汽车油箱的贮存量和液压系统的压力。机油一般一年拆换一次。拆换时，液压控制系统应彻底清理一次。液压系统的压力低于液压缸的压力，但不少于过滤工作压力的标准值。很小会导致大的泄漏，太交流会损坏设备零件。

一切正常后，能够将滤板扣紧进行压滤机。必须把过滤工作压力和温度保持在一切正常范畴内。倘若过滤工作压力太高，会导致泄漏。倘若过滤温度太高，塑料滤板很容易弯曲。加料时，混液应浓度值均匀。不可有脏污；卸饼后，必须把滤布和滤板清理整洁，无须让残渣粘到突面或进料安全出口上，不然会危害进料输通和滤板的密闭性特点，从而导致滤板两侧工作压力不均衡，导致滤板弯曲损坏。

自动式厢式压滤机滤布的挑选务必达到滤桨的过滤专业能力要求。新滤布生产制造前应收缩，张嘴直径应小于滤板直径。配滤板时，分配孔应与焊接螺栓相对同舟，进料孔应紧贴料层。不然，成分不清，过滤率低，布筒破裂，达不了预估的过滤实际效果。

在压滤机前期，自动式厢式压滤机的过滤器是浑浊的，滤布上产生厌氧颗粒污泥时渗沥液会越来越清澈。倘若渗沥液一直浑浊或清澈混合，可能是滤布损坏或布孔与焊接螺栓有差值。这时，应关闭闸阀或终止进料以拆换滤布，滤板中间应允许滤布扩散现象导致少量泄漏。