1、调节正常的的厢式压滤机方可进料工作中，每班作业前会对整个设备作全面检查。机械设备压紧传动系统构件及减速器务必加满润滑脂;液压机压紧复诊机油箱贮容量及液压系统工作中压力，齿轮油一般一年替换一次，拆换时解决液压传动系统作—次全方位清理，液压系统工作中压力低于液压缸比较高工作中压力，但小不可以小于过滤压力规定值，过小会造成比较大漏水，过会破坏零件。
2、严禁在滤板低于要求总数的状况厂启动工作中，以防毁坏零件。投料前查验滤板排序状况，滤布不可以有伸缩状况，避免产生比较大漏水；卸饼后滤板一定要紧贴压紧排列整齐。
3、待一切正常后才可压紧滤板充压过滤，过滤压力和过滤环境温度一定要在要求范围内，过滤压力太高会造成漏水，过滤温度过高塑胶滤板易变形，投料时溶液要浓度值匀称。不可有混杂物;卸饼后滤布及滤板务必冲洗干净，不可以沉渣黏贴在突面或加料安全通道内，不然会危害入料通畅及滤板的密闭性，进而相原因滤板两边压力不平衡，造成滤板形变毁坏。
4、滤布的挑选一定要合乎滤桨的过滤技术标准，新滤布制做前要先出现缩水，打孔孔径应低于滤板直径，配套设施滤板时布孔与板孔应相对性同舟，入料孔布简应紧贴筒壁，不然会导致，过滤不清，过滤速度低，布筒裂开，达不上预估过滤目地不良影响。
5、厢式压滤机在压滤机前期，过滤较浑浊，当滤布上产生一层厌氧颗粒污泥后渗沥液会变蓝。如渗沥液一直浑浊或者有清变混，则有可能是滤布损坏或布孔与板孔误差，这时要关掉该阀或终止入料拆换滤布。滤板间可以有滤布扩散现象造成的少许漏水。
6、挪动滤板时，用劲应均衡适度，不可撞击、辗压，以防毁坏突面及滤扳子把。滤布应用一段时间后会发硬，特性降低，因此需作定期维护，若看到有变动危害过滤速度的状况，则可以用相对应较低浓度的的弱酸弱碱进行中和清理，使滤布恢复能力，无法恢复则立即替换。
7、料浆、洗剂或空气压缩闸阀，务必按操作流程开启，不可以一起开启，膈膜挤榨时空气压缩压力不可以超出过滤压力
