这种悬浮液的相同特点是固态颗粒物具备细微的颗粒物规格，地基沉降速度慢，料浆的黏度高，而且过滤能力差。因而，必须大的分离出来地区和相对性高的过滤工作压力。传统式的固液分离设备不会再能达到脱干规定。现阶段，过滤砂类原材料的高效机器设备是厢式压滤机。

厢式压滤机依据其工作任务的持续性被称作持续隔膜压滤机。持续厢式压滤机的运输和倒料与此同时开展，如污泥压滤机和气动式罐持续。它的构造通常很繁杂，而且依然比不上间歇性板框式压滤机那么时兴。

厢式压滤机在滤板的正中间，还用一个连通了孔，这也是入料管路，一般在100mm的直径。而在凹痕下去了的下面或四周，配有排水管道孔，与排水管相接，将过滤后的液态排出来机器设备。

厢式压滤机的滤板薄厚大约在60~85mm中间，每一块滤板的全是方形，随后在滤板的双面变小40mm前后的向内部结构凹陷，一般凹痕下去了的高度做到了25mm上下，程度不满意了高8mm前后的凸出物，可以是椭圆形的，可以是条型的。那样的功能是让隔膜压滤机滤板于再过滤全过程中生产制造的滤饼非常好的触碰，进而支撑点滤饼的功效。

厢式压滤机的提高聚丙稀滤板采用的模压而成，抗压强度高，重量较轻，抗腐蚀，耐腐蚀，无毒性无气味；采用液压千斤顶卡紧，机械密码锁紧，构造合理，实际操作、检修便捷；过滤工作压力为0.6MPa，适合于过滤含固量少，易过滤的原材料；声卡机架采用钢制焊合件，物理性能平稳，型号小，造型设计美观大方。